发夹技术
采用发卡技术的定子在电动汽车(包括乘用车和商用车)电驱动电机(牵引电机)的制造中得到广泛应用。随着交通行业的不断变革和全球范围内汽车电动化的推进,这一技术变得愈加重要。
发卡技术是一种绕线工艺,但不同于传统的铜线线圈制造方法。它采用铜条,将其插入到定子叠片中,并由带有一层清漆的漆包铜线制成。这些插入线圈的U形引脚类似于经典的发卡。由于铜线的截面相对扁平,因此发卡的槽满率可以更高,从而提高功率密度。此外,高槽满率还带来更卓越的热性能和NVH性能。
BBS公司生产的用于制造发卡式定子的机器具有特定的结构,专为大规模生产而设计。这些机器覆盖整个生产过程链,包括以下工序:
- 线成型
- 插纸
- 插线
- 扩口
- 扭头
- 焊接和互连
每道工序均在独立的工站中完成。这些工站既可作为独立设备供应,也可以作为完整解决方案交付。请查看我们的绕线技术部分,了解更多有关飞轮绕线、针式绕线和线性绕线技术的信息。
性能
线成型
- 节拍1.5秒/根
- 在线换型
- 在线绝缘测试
- 不间断更换线圈
插纸
- 节拍1.3秒/槽
- 平行上料和下料
- 可选的双通道工艺,以满足多达96槽的节拍要求
- 采用电子凸轮控制,兼容大型层压高度
插线
- 节拍1.5秒/根
- 兼容B/0几何形状
- 使用视觉系统监控插线过程
- 快速更换线杯
扩口
- 多达16槽的同步扩口
- 兼容非同心线的扩口
- 在扩口后使用3D视觉辅助控制
- 快速更换扩口工具
扭头
- 机器节拍< 60秒
- 采用带有扭矩倍增器的驱动结构
- 高度适应插入模具
- Z-Θ补偿曲线的闭环系统分析
- 快速更换扭头模具
焊接
- 高稳定性:采用大理石平台,确保高稳定性
- 高精度:使用线性电机获得高精度
- 高适应性:在焊接前进行2D和3D检测以提高适应性
- 高质量:焊接过程和焊接后的质量控制
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